鋁卷熱處理退火爐功能、常見問題分析

       鋁卷退火爐主要是對金屬設備進行熱處理，能夠適應工藝生產線熱度，保障加工質量，我們今天主要對它的特點與常見問題進行分析。 鋁卷退火爐功能：
1.密封可靠
該退火爐除了繼承傳統(tǒng)退火設備結構密實、操作便利的優(yōu)點外，還有密封可靠的特點，采用整體澆注，爐膛無縫隙。
2.安全穩(wěn)定
每個燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證鋁卷退火爐的燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
3.高效節(jié)能
用戶反饋到該爐爐內裝料利用率高，一次可裝卸大量退火工件，并大大節(jié)約了能源。
4.堅固耐用
該爐子采用高強度不粘鋁澆注料一體澆鑄而成，可增加整體強度、耐磨性和熱震穩(wěn)定性，大大延長了爐子的使用壽命。
5.用途廣泛
此爐型除了可以降低硬度，軟化工件外，還可以細化晶粒，提高工件的機械性性能，減少工件變形、開裂或裂紋傾斜等。

鋁卷退火爐的常見問題分析：
1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度
工藝方面一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。可以通過觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
2、退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性
鋁卷退火應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力
為了防止出現(xiàn)微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽
一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。 如果沒有出現(xiàn)這幾類問題的話開爐后應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發(fā)亮，是亮得反光的那種。