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    背景圖
    950℃箱式淬火爐

    950℃箱式淬火爐

    950℃箱式淬火爐常用溫度在950℃,可使用溫度范圍為600℃~1000℃,該結(jié)構(gòu)保溫性好,常用于各種材料的淬火處理使用,溫度和尺寸可根據(jù)要求定制。

    設(shè)備介紹

    一、950℃箱式淬火爐技術(shù)參數(shù)
    1.額定功率:50kW(可調(diào))
    2.額定電壓:415V、3相、50Hz
    3.使用溫度:600℃~1000℃
    4.加熱元件接法:Y
    5.控溫區(qū)數(shù):1區(qū)
    6.控溫方式:PID過零觸發(fā)可控硅,日本導(dǎo)電智能儀表控溫,
    記錄儀記錄及超溫聲光報警
    7.工件尺寸:1500×500×600mm(長×寬×高)
    8.空爐損耗功率:≤4kW
    9.空爐升溫時間:≤2.5h
    10.有效溫度場均勻性:≤±10℃
    11.控溫(儀表)精度:≤±1℃
    12.裝載量:100kg

    二、950℃箱式淬火爐結(jié)構(gòu)
    該箱式淬火爐結(jié)構(gòu)主要由加熱爐體、爐門機(jī)構(gòu)、電溫控系統(tǒng)等部分組成。
    2.1加熱爐體由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺等組成。
    2.1.1爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。
    2.1.2爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成箱形爐膛,易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑調(diào)和),提高爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。
    2.1.3加熱元件根據(jù)爐膛內(nèi)各個部位散熱不同,考慮到爐溫均勻性的要求,加熱元件合理分別布置在兩側(cè)墻、爐底和后墻上,采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀,擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上,并用定制插口擱絲磚固定,防止其脫落。
    2.1.4爐底板采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板,具有理想的高溫強(qiáng)度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作,可減少因面積較大而產(chǎn)生的變形和開裂,延長其使用壽命
    2.2 爐門機(jī)構(gòu)由爐門體和爐襯組成。
    2.2.1爐門框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形翹曲。
    2.2.2 爐體內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)。
    2.2.3 爐門裝置為手開門
    2.3電溫控系統(tǒng)
    2.3.1采用PID過零觸發(fā)可控硅,日本導(dǎo)電智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。
    2.3.2 配有記錄儀,用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。
    2.3.3 電控柜上設(shè)計有電壓、電流指示表,并且每相設(shè)計有加熱指示燈,便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常,當(dāng)加熱變慢時,有利于故障的排查和解決,操作按鈕均采用加燈光顯示。

    三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍
    1.加熱爐體(含加熱元件、爐底板、工作臺等)           1套
    2.爐門機(jī)構(gòu)                                                  1套
    3.電溫控柜(含記錄儀、溫控表、熱電偶等)          1套
    4.設(shè)備技術(shù)資料:
    4.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖)                    1份
    4.2設(shè)備電器原理圖                     1份
    4.3設(shè)備外部接線圖                     1份
    4.4設(shè)備使用說明書                     1份
    4.5外購件的合格證、使用說明書              各1份
    4.6電爐合格證                       1份
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